Macknothi Massivholz

In einer Holzwerkstatt, oder besser gesagt einer Holzhütte, in einem Örtchen in Mecklenburg Vorpommern riecht es hin und wieder nach Ahorn, Eiche oder Nussbaum. Hier werden die mit Bedacht ausgewählten Hölzer mit Muße, Weile und handwerklichem Geschick zu Schneidebrettern verarbeitet. Es wird gehobelt, geleimt, gewachst und poliert. Dann und wann bekommen wir einen Anruf, dass wieder ein paar Unikate für FORMOST fertiggestellt sind. Immer wenn der Tischler die Meisterstücke zu uns in den Laden nach Schwerin bringt, sind wir gespannt, wie sich das Puzzle aus Stirnholz diesmal zu einem Arrangement aus wahrhafter Natur zusammenfügen.

Herstellung & Vorteile des schneidebretts

Form & Funktion

Holzfaserverlauf vertikal garantiert praktisch lebenslange Haltbarkeit
höchste Oberflächengüte durch Schleifen bis Körnung 320
antibakteriell und leicht zu reinigen durch Weißöl Tauchbad und Bienenwachsversieglung
Griffmulden für gutes Handling
Silikonfüße für Rutschfestigkeit, sicheres Arbeiten und Luft zwischen Arbeitsplatte und Brett

Herstellung: Als Stirnholz werden die quer zur Längsachse geschnittenen Flächen bezeichnet, welche die Jahresringe als Kreise oder Kreissegmente zeigen. Die bis zu 5cm starken Bohlen werden abgerichtet und im Dickenhobel auf Maß gebracht. Nach dem Längsschnitt werden die einzelnen Holzleisten nach einem bestimmten Muster wieder verleimt und über Nacht getrocknet. Nochmals abgehobelt werden nun die Schneidbretter quer zur Holzfaser aufgeschnitten. Um 90° gedreht und wieder nach einem Muster zusammengesetzt, erfolgt die zweite Verleimung.

24 Stunden Trocknungszeit, wieder hobeln, dreimal schleifen, Griffmulden und Kanten fräsen, tauchen in Weißöl, Silikonfüße anbringen und mit Bienenwachs polieren.

Exklusiv bei FORMOST.